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砂石选粉机对磨机的影响
一、粉磨效率与循环负荷率的关系
(1)磨机的生产能力随循环负荷率增加而加大，因为粗颗粒越多，粉磨效率越高。
(2)粉磨效率随选粉效率加大而增加，但是选粉效率与循环负荷率成反比。
因此，磨机的粉磨效率与选粉机的循环负荷率、选粉效率三者之间的关系需要权衡。有关资料表明：对于离心式选粉机组成的圈流磨，循环负荷率为200%~300%，选粉效率为41%~51%时，粉磨效率高；对于旋风式选粉机组成的圈流磨，循环负荷率150%~200%，选粉效率为55%~65%时，粉磨效率高。
随着科学技术的进步和生产经验的积累，粉磨工艺理论被日益更新。目前，有的企业采用的新型选粉机，循环负荷率已经降低到100%以下，选粉效率提高到70%以上，对磨机的高产、节能起到有力的促进作用。
由于闭路磨要求磨尾出来的物料可以粗细并存，不需要全部合格才出磨。因此，较大地提高了物料在磨内循环；细粉在磨内粘附研磨体引起的缓冲作用减少，入磨物料量加大了，使磨机产量得到较大提高。
由此看来，在磨机粉磨能力允许的情况下，循环负荷率与磨机产量是个正比关系，但它与选粉效率的关系却又是反比。在等同情况下，如果加大磨机内循环负荷量，磨机产量才会提高。但较大的循环负荷率又会使选粉效率下降，很多合格品选不出来，重新回到磨内循环，限制磨机台时产量的提高。这是一种矛盾状态。解决这一矛盾的主要措施，只有是重视对选粉机性能的改善。
二、选粉能力和粉磨能力的匹配
提高闭路循环水泥粉磨系统的产能，首先要解决的就是选粉机的选粉能力和磨机粉磨能力的匹配。根据对产品的质量要求，出磨水泥细度应控制在一定的范围之内。
如果成品细度不变：当喂料细度不变时，循环负荷率随回料变粗而降低，选粉效率随回料变粗而增加。当回料细度不变时，循环负荷率随选粉机喂料变粗而增加，选粉效率随喂料变粗而降低。回料细度与出磨细度之差越大，选粉机的选粉能力越会提高，形成较低的循环负荷率和较高的选粉效率，磨机就可以加大喂料，提高产量。
