粉煤灰选粉机内部构造原理

流动分级机是一种静态分级机，内部没有旋转部件，主要由呈梯形排列的布风板组成待分选的物料在一组梯形的台阶上 流动，台阶上有分选气流。气流将细粉从物料中分离出来，并将其输送到细粉出口。可以通过调节分选气流来调节排出的粗粉和细粉的粒度分布和流速。瀑布式分级机结构简单，安装维护方便，磨损小，维护量少。v型选粉机是辊压机专用的静态分级破碎设备。它从左向右进入，对辊压机出来的成饼物料进行破碎，然后将合格的细粉从破碎物料中分离出来，有利于辊压机的平稳运行，提高系统产量，并具有干燥功能。结构简单，耐磨件使用寿命长。风量小，压差损失小，可通过调节风速来控制成品的细度。

　　因为中国传统的粉煤灰选粉机是配套辊压机系统进行有效分选，因此运用打散部分企业增加了粉煤灰选粉机的不稳以及定性。随着粉磨设备的不断发展创新，尤其是对于环球重工的专利技术产品柱磨机问世，配套的选粉机--PL瀑流式选粉机作为真 正意义上的静态选粉机，内部无转动一个部件，主要是由呈梯形状不同排列的栅板构成，待分选的物料成梯形流落在我们一组梯级上，梯级利用上有提高分选中 心气流可以通过，气流将细粉从物料中分离培养出来，并将其直接输送到细粉出口，通过市场调节细胞分选气流可调节作用排出粗粉和细粉的粒度数据分布和流速，对粉煤灰选粉机发起了巨大冲击。

        由于柱磨机的出料是细粉，不像辊压机出料为粉饼，所以PL瀑流式选粉机在传统V型选粉机的基础上减少了进行打散组合装置，提高了选粉机的稳定性，且瀑流式选粉机结构设计简单，安装系统维护管理方便，磨损小，维修量少。

为了提高磨削系统的效率，降低产品的能耗，圆流磨削系统广泛应用于工业生产中的磨削加工。结合国外先进的选粉技术，根据重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、萤石、石灰、活性粘土、活性炭、膨润土、高岭土、磷矿、石膏、重钙、滑石粉、重晶石粉、陶瓷、玻璃等不同性能，自行研制小型、新型选粉设备。实践证明，该设备选粉效率达百分之85 以上，细度调整方便灵活，性能稳定可靠。

高 效分级机的内部工作原理:

1、出磨物料由选粉机上部料斗进入选粉机，落到与转子成一体的组合式螺旋桨撒料盘上，在撒料盘的高速进行旋转重要作用下，物料管理一方面可以受到社会惯性离心力不同作用向四周撒出，同时受螺旋桨撒料盘叶片之间产生的上升导致气流影响作用积级向上我们扬起，在撒料盘螺旋桨叶片上形成一个物料内部沸腾。物料中较细的颗粒具有向上飘起，呈悬浮系统分散学习状态，而较粗或较重的物料被撒料盘叶片相对分散沿筒壁落下，完成第 一次选粉。

下笼转子与主轴一起旋转形成涡流，沿筒壁下落粗料和料粉被破碎，下笼转子内的细粉被提升，返回循环空气，再次分级，粗粉通过下落装置从内锥排出。

3.喂料盘上方设有上笼形转子。在选粉室内，环带动环表面附近的气流和分散在气流中的物料与环高速旋转，在环周围形成均匀而强烈的涡流。气流中物料的离心力可以通过电机和主轴的转速来调节。随着速度的增加，力也随之增加。此时，如果处理空气量保持不变，切割颗粒尺寸将减小，产品将变薄; 如果转速降低，产品将变厚。因此，产品的细度可根据具体工艺要求灵活调节和控制，提高了物料颗粒的分级效果，提高了粉煤灰选粉机效率。

4.被上笼转子分类的细颗粒随着循环风进入外部旋风除尘器。由于新设计的旋风除尘器采用两个出气口的结构，在进气口的蜗角处安装导风板，在内锥内安装反射屏，在旋风筒的套筒下端安装减速板，旋风除尘器的流体阻力大大降低。循环风在导风板的作用下高速进入旋风收集器。在蜗角扩大部分，风速突然降低，加速了颗粒的沉降，提高了旋风除尘器的除尘效率。从下出风口排出的空气直接进入高 效除尘器，大大降低了循环空气中的含尘量。