钙粉选粉机厂家分析干湿粉煤灰粉体计量装置常见问题与剖析

    在建筑资料工业中，粉煤灰已经从过去废弃物发展为现在的紧俏商品，利用粉煤灰进行配料已经是一个十分成熟的技术，不但在粉煤灰制砖行业得到很多运用，粉煤灰的配料还在水泥粉磨配猜中运用，并且在原料入窑的配猜中也很多运用，此项技术的利用，即符合国家有关动力环保的再利用方针，也给水泥企业带来巨大的效益，降低了生产本钱，增加了商场竞争能力，廉价的粉煤灰的运用虽然降低水泥本钱，但对粉煤灰计量设备又提出了更高的要求，其主要原因是干粉煤灰的特性是容重比较轻，密度系数0.8-09，因此在计量设备中如果密封性差、排气不畅或者喂料不当，极易发生跑冒料、堵料事故，给水泥产品带来严重质量影响，所以在粉煤灰粉料计量商场也各有千秋，计量方法也形形色色，但对运用效果看，双铰刀下料双螺旋计量优于单铰刀下料转子天平计量 ，单铰刀下料转子天平计量优于单铰刀下料螺旋称计量， 单铰刀下料螺旋称计量优于转盘下料科氏力称计量，转盘下料科氏称优于分隔轮下料铰刀螺旋计量。下面就在运用中各种计量方法优缺陷分析如下：
　一、双铰刀下料双螺旋计量：


    组成由双稳流给料设备，双计量设备，及操控系统，稳流给料设备具有稳流，锁料，防蓬仓功用，可确保物料接连均匀运送，壳体有必要选用不锈钢资料，叶片有必要选用锰钢资料防止粉煤灰对壳体研磨形成间隙过大，计量设备与稳流设备选用同步调速操控，使填充安稳，不易冲料。

　　二、单铰刀下料转子天平计量：
　　组成由给料铰刀，转盘计量天平及操控系统，稳流铰刀具有稳料，锁料，防冲料功用，转子称有密封，防冲料，计量。转子称选用固定转速操控，稳流铰刀选用调速操控，为确保物料接连均匀，单铰刀长度有必要有足够长度，铰刀间隙要小，电机功率比较大，防止蓬仓后粉 料冲料堵塞铰刀，下面有必要留检查孔，防止异物落入铰刀内卡住铰刀，转子称分割叶片选用软耐磨密封，游隙要小，操控系统具备仓体震打或喷催设备。

　　三、单铰刀单螺旋计量：
　　组成由单给料铰刀，计量铰刀及操控系统，稳流铰刀具有稳料，锁料，防冲料功用，  因为铰刀用于粉煤灰计量，磨损快，独自运用铰刀计量及下料很难做到密封紧密，简单形成冲料，防备下料口要大不能小，使仓压位于在下料铰刀上，可防止冲料及蓬料。

　　四、科氏称：
　　组成由稳流给料机，扭力计量设备。稳流给料机主要起安稳料流作用，选用三层稳流、拌和结构，同时有用防止因为风压不均引起的上穿现象；设计原理科学，因为安装复杂，很难调整叶片间隙，简单层间窜料，拌和叶片是铸铁部件简单坠落，

　　五、分隔轮下料铰刀计量

　　组成由刚性下料分隔轮，计量铰刀，及操控系统，分格轮及铰刀选用调速操控，设备简单能够用于粗放操控不易用于精准粉煤灰计量，极易蓬料，因为磨损快，极易形成窜料及计量不准，

　　综合以上计量设备的计量方法结合粉煤灰的特性，为了更好的运用计量设备安稳运行总结如下：

　　（1）粉煤灰有必定的硬度，对计量设备金属部件磨损提出更高的要求，特别是下料器和计量铰刀和环状计量天平，运用一段时间要定期进行保护及标定，卸料设备要预留标定工艺口，旋转部件要做好注油密封，防止粉体进入研磨轴承，

　　（2）粉煤灰流动性好，过大的间隙简单形成跑料，定期丈量叶片间隙，及操控好仓位，仓位过高和过低对计量设备的安稳有很大影响。

　　（3）调整好收尘设备压力巨细，防止发生负压及排气不畅形成蓬料及冲料。

　　（4）仓底下料口尽量做到越大越好，使仓压位于在下料设备铰刀及分割轮设备上，

　　（5）设备喷吹设备和操控系统相结合，能不运用尽量不必，但对水分大的粉煤灰系统，增加喷吹也是不错的挑选。

　　综上所述经个人运用认为，对安稳水泥及生料成份，双稳流下料双螺旋铰刀计量是不错的挑选，

　　对干煤灰供给越来越严重的情况下，湿粉煤灰越来越受到重视，湿煤灰运用也不是很方便，根据湿煤灰的特色和计量设备大概有一下几点：

　　湿煤灰流动性小，沾附性强，下料不流畅，皮带沾料对计量精度有 很大影响，要防止上述缺陷湿煤灰计量方法有一下几种精度能到达1-2%，

　　1、 板式定量给料机计量：组成有下料斗，板式定量给料机、操控系统，给料机选用变频操控，无皮带打滑现象，能够安稳出料，但计量精度差，板喂机简单粘料，

　　2、板式定量给料机+皮带称计量：组成由板式给料机，计量皮带称，操控系统，板式给料机选用变频操控，皮带秤选用恒速操控计量，这种操控较单一板喂机操控精度有必定提高，

　　3、皮带定量给料机计量:组成由煤灰仓，定量给料机，操控系统，特色皮带较宽，长度长，拖动电机功率大，下料口为宽1.0*2.0米，靠仓料的压力作用在皮带上，因出口口径大，较简单出料，皮带不易打滑，精度能到达0.5%符合计量要求。