重力选粉机工作基本原理:由风扫磨来的空气可以带着这些物料由下部风管进入选粉机,经内锥体整流后沿外锥体与内锥体细胞之间的环形发展通道进行减速时间上升,其中的粗粉经重力以及沉降沿外锥体边壁滑入粗粉收料筒实现自身重力信号分选,重力分选后的空气我们带着一个物料控制颗粒在导风叶的导流和转子的旋转重要作用下,在导风叶和转之间没有形成社会稳定的水平产生涡流选粉区。涡流中运动的粉尘污染颗粒将同时受重力、风力和旋转离心力的作用,细小问题轻微的颗粒随气流被吸入转内部信息流经出风管材料进入到了后面收尘器作为企业成品细粉被分离培养出来。粗重颗粒则下落,经内锥体汇集到粗粉收料筒,返回磨机再磨。
在热电系统中,磨煤机分离器的使用范围广,磨损速度快。 对于磨煤机分离器的耐磨修复问题,洛阳海普根据不同的生产环境和不同的磨损问题有相应的解决方案和修复产品。
主要修理部分: 选粉机器内壁
一.表面处理工艺:
1.焊接:风扇驱动轴腐蚀,侵蚀补焊缺损部位。
2. 表面进行清理: 1)用丙酮或除油清洗剂擦拭确定工件材料表面,清理以及油脂和杂物。
2)用专用设备处理除潮工件的表面上。
3. 喷砂除锈:去除一个工件进行表面的氧化层,喷砂面可见对于均匀的金属材料本色
二。 打胶工艺(参照产品说明)
1.Npt-j-16-30耐磨修补材料 a 和 b 通过预热喷砂设备按4:1(重量)比例混合。(当空气温度较低时,可将 a 组件的耐磨修补材料加热至30ー40 °c,使材料易于搅拌。)修理分离器的磨盘内壁;
2.固体,所述设备特定的修补漆混合充分搅拌,规模,表面处理;
3.加温方式固化:初固后用热风机把工件进行加温至120℃,加温3小时,达到一个完全可以固化。
三、研磨、验收:
1.研磨:热严格按照工件的大小研磨处理,研磨至标准尺寸后固化所述工件;
2.验收:按照设备组装标准问题进行组装,达到教学设备正常运行管理标准;